Behållare kylrum för tempererade frukter

DeBehållare kylrum för tempererade frukterintegrerar strukturell isolering, kylmaskineri, PLC elektriska kontroller och luftdistribution inom ett standardiserat ramverk för fraktcontainrar. Designad som en fristående enhet, ger den plug-and-play-drift för farmgate-insamling, logistiknav och tillfällig kylförvaring.

Konstruerad i 20-fots, 40-fots eller anpassade dimensioner, varje container parar riktad kylkapacitet med högdensitetsisoleringspaneler för att upprätthålla snäva temperaturtrösklar. För utökad hållbarhetstid eller kontrollerade lagringsmiljöer kan enheter uppgraderas med Controlled Atmosphere (CA)-reglering, precision med ultraljudsbefuktning och IoT-fjärrövervakning.

Exakt kylteknik

Kylningsprestanda beror på fruktsort, nyttolastvikt, massatemperatur och regionalt klimat. Vi beräknar värmebelastningar baserat på förhållanden på din plats för att välja exakt kompressor-, kondensor- och förångarkonfiguration.

Klimatspecifik värmebelastningsberäkning

För att hålla tempererade produkter inom kärnans konserveringsfönster på 0°C till 4°C, beräknas värmebelastningar mot lokala extrema omgivningstemperaturer. Utrustad med scroll- eller semi-hermetiska kolvkompressorer, håller vårt behållarekylrum för tempererade frukter måltemperaturer inom ±0,5°C.

Nyttolast Andning Lastbalansering

Systemkapaciteten kalibreras mot det totala batchtonnaget och andningsvärmen efter skörd för specifika grödor. Till exempel, när man lastar 20 ton färska äpplen, dimensioneras kompressordriften specifikt för att undvika försenade neddragningstider eller onödigt strömförbrukning.

Snabb förkylningskonfiguration

För grödor som kräver snabb borttagning av fältvärme ökar förlängda kondensorns värmeväxlaryta och högstatiska fläktar luftflödets hastighet. Denna inställning minskar neddragningstiden med över 30 %, vilket saktar ner fruktmetabolismen efter skörd direkt efter skörd.

Luftfuktighet och atmosfärskontroll

Valfria ultraljudsluftfuktare eller avfuktare länkar direkt till friskluftsventilation för att bibehålla en relativ luftfuktighet mellan 85 % och 95 %. För flermånaderslagring kan ett gasskrubbningssystem (Controlled Atmosphere) (CA) integreras.

Produktspecifikationer

Isoleringsstruktur och intelligent kontroll

Konstruerad med 100 mm högdensitetspolyuretanpaneler (PU) med värmeledningsförmåga så låg som ≤ 0,024 W/(m·K), ihopkopplad med dubbellagers perimeterdörrpackningar för att eliminera köldbryggor och kall luftförlust.

Mikrodatorns PLC-system hanterar automatiska avfrostningscykler, miljöövervakning och självdiagnostik. Med det valfria IoT-systemet kan operatörer spåra realtidsparametrar, dra historiska prestandaloggar och ställa in off-spec larm via webbläsare eller mobilapp.

Interiörlayouter kan skräddarsys med halkskyddande aluminiumgolv, kraftiga pallstyrningar eller modulära hyllor. Invändiga skiljeväggar är också tillgängliga för flerzonskrav – vilket tillåter en kylzon på 0°C och en fryszon på -18°C inuti samma behållarskal.

Tillverkning och kvalitetskontroll

72-timmars uthållighetstest för full belastning

Varje enhet genomgår en kontinuerlig 72-timmars testkörning under simulerad maximal omgivningstemperatur och full belastning för att verifiera enhetens kapacitet, tryckstabilitet och kontinuerlig kylningseffektivitet.

Luft- och vattentäthetstestning

Behållarskal genomgår trycksättnings- och vattensprutningstester för att verifiera panelsömmar och dörrtätningar, vilket förhindrar fuktinfiltration och termiskt läckage under transport och utomhusdrift.

Luftflödesoptimering (CFD-verifierad)

Med hjälp av Computational Fluid Dynamics (CFD)-simulering verifierad genom termisk sondtestning, är kanallayouter placerade för att trycka luft jämnt genom staplade lådor, och undviker hot spots och döda luftzoner.

Ansökningar

Farmgate förkylning och ursprungsförvaring

Placerat direkt i fruktträdgårdar eller regionala insamlingscenter, vårt behållarekylrum för tempererade frukter ger omedelbar borttagning av fältvärme och kortvarig lagring direkt efter skörd.

Hamn- och logistikomlastning

Fungerar som flexibelt, modulärt kyllager vid sjöfartsterminaler, bangårdar och distributionsnav under säsongsbetonade skördeökningar.

Gränsöverskridande kylkedjetransport

Fungerar som en robust, fristående mobil kylenhet som kan hantera långväga intermodala rutter över varierande klimatzoner.

Retail Distribution & Urban Warehousing

Tillhandahåller extra kylförvaring för stormarknadsuppfyllelsecenter, regionala färskvarudistributörer och urbana mörka butiker.

Parametrar som krävs för anpassade offerter

För att hjälpa våra ingenjörer att beräkna exakt kyldrift och välja lämpliga komponenter, vänligen dela:

• Fruktsorter och målsatsvikt (tonnage)

• Frukttemperatur före lastning

• Önskad inre temperatur och relativ luftfuktighet

• Målinställningstid (timmar för att nå temperatur)

• Driftplatsregion och högsta omgivande sommartemperatur

• Ytterligare krav (flertempzoner, CA-atmosfärkontroll, IoT-gateway)

Certifieringar

Teknisk support och kundservice

Vi levererar end-to-end containeriserade kylförvaringslösningar – från lastberäkning och anpassad design till tillverkning, fabrikstestning och teknisk support. Varje enhet levereras med omfattande bruksanvisningar och kopplingsscheman. Vårt tekniska team erbjuder fjärrdiagnostik och idrifttagningshjälp i realtid, med stöd av lokala regionala servicepartners för snabb reservdelsleverans och support på plats.

Vanliga frågor (FAQ)

1. Vilka fruktsorter är lämpliga för detta behållarekylrum?

Den är optimerad för tempererade fruktarter inklusive äpplen, päron, bordsdruvor, körsbär, kiwifrukter och stenfrukter. Driftsparametrar kan anpassas baserat på dina specifika grödakrav.

2. Vilken är standardtemperaturinställningen för tempererade frukter?

De flesta tempererade frukter lagras bäst mellan 0°C och 4°C. Systemet har dock ett totalt termiskt driftsområde på -25°C till +25°C för att stödja applikationer med dubbla ändamål.

3. Hur hanteras luftfuktigheten inuti behållaren?

Kylsystemet håller standardfuktighetsnivåer runt 85 % till 95 %. Valfria ultraljudsförstoftande luftfuktare eller torkmedelsavfuktare kan läggas till för känsliga produkter.

4. Kan systemet utföra snabb förkylning direkt efter skörd?

Ja. Genom att konfigurera högkapacitetsförångare, förstorade kondensytor och cirkulationsfläktar med högre CFM kan neddragningshastigheten accelereras med över 30 % för att stoppa fältvärmeförsämringen.

5. Vilken är den typiska lastkapaciteten för en standardenhet?

Lagringskapaciteten beror på containerstorlek, låddimensioner och pallstaplingslayouter. Till exempel kan ett 40ft containersystem konstrueras för att dra ner och lagra 20 ton färska äpplen per sats.

6. Hur beräknas kylkapaciteten för specialbeställningar?

Vi dimensionerar kompressorerna och värmeväxlarna baserat på fruktarter, dagligt intagsvikt, fältmassatemperatur, målrumstemperatur, erforderlig neddragningstid och regionala väderleksdata.

7. Vilka isoleringsmaterial och dörrtätningar används?

Enheterna är byggda med 100 mm högdensitetspolyuretan (PU) skumpaneler (värmeledningsförmåga ≤ 0,024 W/m·K) och försedda med kraftiga dubbelpackade kylrumsdörrar för att förhindra värmeförstärkning.

8. Kan jag övervaka temperatur- och luftfuktighetsinställningar på distans?

Ja. Medan standard PLC-pekskärmen ger lokal automation och automatisk avfrostning, tillåter en valfri IoT-modul operatörer att spåra liveparametrar, granska loggdiagram och ta emot SMS/e-postvarningar på mobila eller stationära enheter.